辰光测控CHENGUANG 索取样品

温度测量 · 过程仪表

把温度
读成可信的数

从铂电阻的阻值,到 4–20 mA 与总线上的数字量,这条链路上的每一环都会累积误差。我们做的,是把这条链路收进一个可校准、可复现的盒子里。

  • 敏感元件PT100 铂电阻
  • 接线方式三线制 / 四线制
  • 输出信号4–20 mA · Modbus-RTU
金属外壳的精密温度控制仪表,正面带刻度盘与数字显示窗
现场安装 · 面板式温度控制器(示意画面)

校准与精度

出厂前按温度点逐台比对,误差记录随仪表一并交付,便于现场复核与追溯。

通信与组网

以 Modbus-RTU 为主,寄存器表随产品发布;站号、波特率与校验位可现场配置。

现场可靠性

针对宽温、潮湿与电磁干扰的工况做结构与电路处理,接线端与外壳按防护要求选型。

定制开发

按工况调整量程、探头结构与协议细节,从样机到小批量的路径相对最短。

工厂车间内的不锈钢管道与阀门,远处控制柜指示灯亮起

装在哪里,往往比选哪一款更决定读数。

插入深度、套管材质与热响应时间,是选型时最先要确认的三件事。

先说工况,再谈型号

告诉我们介质、温度区间、管道口径与上位系统,我们给出结构建议与样机方案。

留下需求

产品

参数表中标注为「待填写」的位置,是需要按实际型号补入的字段。表格结构与栏目已就位,替换数值即可用。

PT100-TX

温度变送器

把铂电阻随温度变化的阻值,转换为稳定的 4–20 mA 电流环或总线数字量。两线制环路供电,适合直接接入 PLC 模拟量模块或采集卡。

不锈钢温度探头与接线盒,带编织屏蔽线缆
探头与接线盒 · 示意画面
  • 三线制接法抵消引线电阻,长距离布线时更稳定
  • 量程与零点可现场标定,无需拆回实验室
  • 一体化结构,探头与变送电路封装在同一壳体内
项目规格备注
测量范围待填写按型号分档
精度等级待填写含探头误差
供电待填写环路供电
输出4–20 mA / Modbus-RTU可选
防护等级待填写接线盒与探头分列
GT100

温度控制器

面板式显示与控制单元,读取一次元件信号并给出继电器或固态输出,用于加热回路、恒温设备与工艺联锁。

  • 双排显示,设定值与实测值同屏对照
  • 上下限报警可独立设置回差,避免临界反复动作
  • 参数菜单分层,现场调试不必翻整本手册

控制类产品需注明负载类型与动作频率。继电器寿命与工艺节拍直接相关,选型时应把每天的开关次数算进去。

项目规格备注
显示方式待填写双排数码或液晶
输入类型PT100 / 热电偶按型号
控制输出待填写继电器 / 固态
报警路数待填写上下限
面板尺寸待填写开孔尺寸另注
GDGZ-E

智能电极

就地完成测量与数字化的单元,通过总线接入上位系统,适合测点分散、布线成本高的现场。

  • 测量与转换在同一壳体内完成,减少模拟量长线传输
  • 支持多点组网,单条总线可挂接多台设备
  • 远程读取参数与状态,便于集中巡检

总线能挂多少台,取决于收发器负载与线缆长度。现场布线前先算清这两项,比事后加中继器省事。

项目规格备注
测量原理待填写按介质确定
通信接口RS-485 / Modbus-RTU半双工
最大节点数待填写受总线负载限制
供电待填写就地或总线供电
防护等级待填写按安装位置

从阻值到读数

一台温度仪表的核心,是把一个很小的物理变化,经过调理、采样与修正,变成上位系统认得的量。

  1. 01

    敏感元件

    PT100 铂电阻随温度改变阻值,约每摄氏度 0.385 Ω。三线制接法把引线电阻在两侧抵消,布线越长,这一步越关键。

  2. 02

    信号调理

    恒流激励、放大与滤波,把毫伏级的阻值变化变成一段稳定、可采的电压。激励电流的选择要在自热与信噪比之间取平衡。

  3. 03

    采样与修正

    ADC 采样后按标定点做线性化与拟合,补偿零点漂移与非线性。标定数据写入本地存储,掉电不丢。

  4. 04

    输出

    换算为 4–20 mA 电流环,或经 RS-485 以 Modbus-RTU 应答上位机的寄存器读取。两种通道共用同一份标定结果。

通道物理层说明
Modbus-RTURS-485 半双工站号、波特率、校验位可配
4–20 mA环路供电量程线性映射,开路可检出
继电器干接点报警与联锁输出

可靠性验证项

  • 高低温循环待填写 循环次数
  • 静电与浪涌待填写 等级
  • 长期漂移待填写 小时连续运行
  • 现场电磁干扰变频器与接触器旁实测

以上为验证项清单。具体方法与判据在样机阶段按实际工况确认,不在页面内写死。

仪表这件事,比的是长年累月的稳定,不是一次漂亮的读数。

我们在做什么

温度测量与过程控制方向的产品开发:从敏感元件选型、信号调理电路、嵌入式固件,到结构与现场安装方式。产品线目前覆盖变送器、控制器与就地数字化的测量单元。

怎么做事

先确认工况:介质、温度区间、安装位置与上位系统。再定结构与电路,做样机验证,最后进入小批量。每一环都留有可复查的记录。

交付什么

仪表本体、接线说明、寄存器表与标定记录。现场调试遇到问题,能对应到具体的补偿参数与测试条件,而不是只给一句「再试一次」。

关于这个页面

当前站点为展示结构框架:版式、栏目与交互已就位,具体参数、资质、联系信息等待按实际情况补入。

从需求到交付

  1. 01

    确认工况

    介质、温度区间、安装位置与上位系统,先落在同一张参数确认单上,避免后面反复改结构。

  2. 02

    结构与电路

    按工况定探头形式、壳体与电路板,评估热响应时间、防护要求与接线方式。

  3. 03

    样机验证

    在标定台上逐点比对,再放进模拟工况跑循环,记录偏差出现的具体条件。

  4. 04

    交付与批产

    交付仪表本体、接线说明、寄存器表与标定记录,验证通过后转入小批量生产。

把工况写给我们

一段介质与温度区间的描述,比十页选型手册更有效。

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联系

留下工况与联系方式,提交后会直接发送到 X800600@126.com,无需打开邮件程序。

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